帶式壓濾機不出泥和跑泥的原因是什么?
文章來源:本站原創 更新時間:2019-01-01
帶式壓濾機壓不出泥進泥濃度低是主要原因。污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。
如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。
二、污泥的絮凝效果不理想,帶式壓濾機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,
因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。
對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時,干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復調整。
三、還有可能是帶式壓濾機濾布老化或選型不當。 布泥不均勻。投加藥量太大,導致喇叭孔眼堵塞。沖洗水壓力太小,
導致濾布透水性太差。污泥儲存時間過長。投加藥量太少,污泥沒有抱團。糾偏系統沒有調好。